1) Les caractéristiques du vert d’oxyde de chrome.
Oxyde de chrome vert, famille de cristaux hexagonaux ou poudre amorphe vert foncé, à éclat métallique. Il existe généralement deux nuances : le vert olive clair et le vert olive foncé, avec une couleur métallique. Densité relative 5,21, point de fusion 2266 degrés, point d'ébullition 4000 degrés. Il a une excellente résistance à la chaleur, peut résister à une température de 1000 degrés sans décoloration et possède une excellente résistance aux acides et aux alcalis. Le produit présente une pureté élevée, une petite taille de particules, une distribution uniforme et des cristaux extrêmement durs. Extrêmement stable, même lorsque de l'hydrogène gazeux est introduit sous chaleur rouge, il n'y a aucun changement. Soluble dans une solution chauffée de bromate de potassium, légèrement soluble dans les acides et les bases, presque insoluble dans l'eau, l'éthanol et l'acétone.
2) L’application de la poudre verte d’oxyde de chrome.
L'oxyde de chrome vert est principalement utilisé pour les trous de taraudage spéciaux des fonderies d'acier, les ouvertures de plaques coulissantes et les grands incinérateurs. Il peut être utilisé pour colorer la céramique et les émaux, colorer le caoutchouc, préparer des revêtements résistants aux hautes températures, des pigments artistiques et de l'encre d'imprimerie pour le papier-monnaie et les titres.
La couleur du vert d’oxyde de chrome est similaire à celle de la chlorophylle végétale et peut être utilisée comme peinture de camouflage, ce qui la rend difficile à distinguer en photographie infrarouge.
Il est également largement utilisé en métallurgie, dans la fabrication de matériaux réfractaires et dans le broyage de poudres.
Il peut également être utilisé comme catalyseur pour la synthèse organique et constitue un bon pigment vert, utilisé dans des domaines tels que les revêtements de sol verts, le verre vert et le ciment coloré.
3) L'oxyde de chrome est utilisé comme pigment et est appelé oxyde de chrome vert.
Il existe de nombreux procédés de préparation, mais il existe principalement trois méthodes couramment utilisées : la préparation de l'oxyde de chrome à partir de l'oxyde de chrome, la méthode de décomposition thermique du sulfate d'ammonium et de l'alun de sodium et la méthode de décomposition thermique directe de l'anhydride chromique.
3.1) Tonne de sulfate d'ammonium - méthode de décomposition thermique de l'alun de sodium
Cette méthode est la méthode de base pour produire de l'oxyde de chrome dans des pays comme les États-Unis, la Grande-Bretagne et l'Allemagne, et est devenue la méthode de production offrant le plus grand rendement, la meilleure qualité et la plupart des variétés d'oxyde de chrome dans les pays étrangers. Ses avantages sont que le processus de production est plus simple que celui de la méthode de réduction en phase liquide, le coût est inférieur à celui de la méthode de décomposition de l'anhydride chromique, l'adaptabilité est large (elle peut produire des pigments, des abrasifs, des réfractaires et de l'oxyde de chrome métallurgique), il convient à une production à grande échelle dans un four rotatif et aucun gaz nocif n'est produit dans le processus de production. Par conséquent, il remplace la méthode de décomposition thermique précoce de l’alun de sodium et du chlorure d’ammonium. Presque tout l'oxyde de chrome commercial est produit directement ou indirectement à partir d'alun de sodium, et sa production représente environ 20 % de la consommation d'alun de sodium.
La capacité de production totale d'oxyde de chrome dans divers pays du monde est d'environ 100 000 tonnes par an.
3.2) Méthode de décomposition thermique directe de l'anhydride chromique.
Méthode de décomposition thermique de l'anhydride chromique : L'anhydride chromique est décomposé thermiquement à 900 degrés dans des conditions de température élevée et légèrement refroidi avant d'être broyé pour obtenir le produit fini. Ces dernières années, le développement de l’oxyde de chrome produit par cette méthode en Chine a été très rapide. En 1999, la production d'oxyde chromique produit par l'anhydride chromique était d'environ 13 000 tonnes, ce qui est deux fois plus complexe que le processus de décomposition thermique de l'anhydride chromique de l'oxyde chromique de qualité métallurgique produit par réduction du chromate de sodium dans l'usine aurifère de Tietai. À mesure que la température augmente, l'anhydride chromique se décompose en quatre types d'oxydes de chrome. À mesure que l'anhydride chromique fond à environ 200 degrés et commence à se décomposer, l'oxygène et l'oxyde de chrome seront précipités. Ainsi, à mesure que la température augmente, des cristaux d'oxyde de chrome peuvent progressivement se former et se développer dans l'anhydride chromique fondu. Cette méthode présente moins de défauts cristallographiques, peut conserver de nombreuses excellentes propriétés du monocristal d’oxyde de chrome et a une qualité de produit élevée, elle est donc largement utilisée. La recherche a montré que le Cr2O3 est déjà produit lorsque la température atteint 470 degrés et a été complètement converti en Cr2O3 par 550 V. Cependant, au cours de l’expérience, il s’est avéré que la température réelle de décomposition était supérieure à cette température. La raison en est que pendant le processus de décomposition du Cr2O3, un film mince de Cr2O3 est généré pour recouvrir la surface de l'oxyde de chrome non converti, tandis que le point de fusion du Cr2O3 est très élevé (2 266 ± 25) degrés et que le mauvais transfert de chaleur entrave la décomposition du Cr2O3. décomposition ultérieure de l'oxyde de chrome. Pour y parvenir, un processus consistant à ajouter une petite quantité d’eau peut être utilisé pour réduire la température de réaction. D'une part, le Cr2O3 est hautement soluble dans l'eau et, d'autre part, il peut permettre à l'additif et à la matière première Cr2O3 de se mélanger uniformément. Les résultats de l'analyse des échantillons indiquent que la fraction massique de Cr2O3 a atteint plus de 99 %. La température et la durée de la réaction ont également un impact significatif sur la décomposition de l'anhydride chromique.
3.3) Préparation de l'oxyde de chrome (III) à partir de l'oxyde de chrome
Jusqu'à présent, bien qu'il existe de nombreuses méthodes pour produire de l'hydroxyde de chrome (III) à partir d'une solution de sulfate de chrome (III) par neutralisation et séparation, l'hydroxyde de chrome (III) généré est une substance colloïdale fine, difficile à traiter et de faible pureté. . Après un stockage à long terme, il est insoluble dans les acides et les alcalis ; De plus, si le neutralisant utilise des hydroxydes ou des carbonates de métaux alcalins, il formera des sous-produits insolubles ou insolubles, ce qui limite l'utilisation du neutralisant et limite la promotion de cette méthode. Afin de résoudre ce problème, le brevet allemand 418050 a proposé la méthode de réaction suivante pour produire de l'hydroxyde de chrome (III) :
Mais cette méthode présente aussi des défauts : l’opération est complexe, et le fer est facile à mélanger avec une serviette d’hydroxyde de Chrome(III). Par conséquent, l’hydroxyde de chrome (III) est préparé en neutralisant une solution aqueuse de chlorure de chrome (III) facile à utiliser.
De plus, le sel de chrome trivalent soluble dans l'eau est utilisé pour produire de l'oxyde de chrome via l'hydroxyde de chrome (III) ou l'hydroxyde de chrome (CROOH) ; Utiliser des déchets contenant du chrome pour produire de l'oxyde de chrome ; Préparation d'oxyde de chrome de qualité pigmentaire à partir d'oxyde de chrome de qualité non pigmentaire ; Production directe d'oxyde de chrome soufflé en fusion par des méthodes aluminothermiques ou silicothermiques.
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